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常用刀片、模具材质的一些性能、特点及作用

时间:2014-09-30 19:15来源:http://www.shjiuling.net 作者:九菱剪板机刀片 点击:
       常用刀片模具材质的一些性能、特点及作用,剪板机刀片、折弯机模具及其他相关机用刀片所用的材质有以下几种:
1)9CrSi-----此钢中含有Si和Cr,所以具有高的淬透性和淬硬性,它易于消除网状碳化物且使碳化物细小分布。适合于变形小、耐磨性要求较高,但是工作速度较低的刀片、模具。
2)6CrW2Si----6CrW2Si钢是在铬硅钢的基础上加入一定量的W而形成的钢种,因为W有助于在淬火时保存比较细的颗粒,因此可以使钢再回火状态下获得更高的韧性,并且具有比4CrW2Si和5CrW2Si钢更高的淬火硬度以及一定的高温强度。适合于制造承受冲击载荷而又要求耐磨性高的产品,在工作条件具有较高温度时,也能保持正常的材质韧性。
3)7cr7Mo2V2Si(LD)钢------LD钢是一种高强韧性、高耐磨性材料,由中国上海材料研究所根据美国相近性能材质研制而成,适合于承受高负荷、高精度的各类刀具,目前国内外对类似的该种材料特别推崇,应用极为广泛。
4)Cr12MoV-----这种钢材较Cr12钢含碳量低且加入适量Mo和V,碳化物不均匀度有所改善。Mo能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性和耐磨性。适用于制造较大负荷,较高工作温度的各类刀具、模具。
5)SDK11、D2-----此钢是国际上应用较广泛的高碳高铬钢,与LD一样同属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性、耐磨性,高温抗氧化性能较好,热处理变形小。适合制造要求精度较高,长寿命的各类产品,如滚剪圆刀等。
6)W18Cr4V-----此钢为钨系高速钢,具有高硬度、高强度、刚抗压性、高耐磨性和高热稳定性等特点,适合制造具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性能要求,承受高负荷、高速工作的各类刀具。
7)W6Mo5Cr4V2----此钢为钨钼系通用高速钢的代表,特别适合制造剪切0.3-3mm左右的不锈钢。硅钢等高硬度板材的刀具。
8)4Cr5MoSiV1-----即美国钢号H13,具有较高的热强度和热硬度,在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性。适宜制造冲剪、轧钢及纵剪中、板厚的各类刀具。




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